Bij het snijden van glas ontstaan scherpe randen. Alle glasvormen ondergaan derhalve
standaard een slijp- en polijstronde. De technieken die we daarvoor toepassen zijn veelzijdig.
In grote lijnen kent het slijpprocédé drie fasen: grof voorslijpen, fijn naslijpen en polijsten.
De meeste slijpschijven zijn van gediamanteerd staal. Polijstschijven zijn van een zachte
kunststof of fluweel. Polijsten gebeurt dikwijls in combinatie met een speciale vloeistof voor
een extra hoge glans. Aan het einde van het slijp- en polijstproces gaat het glas een was- en droogmachine in.
Naast onze ‘superallrounders’ (de CNC bewerkingsmachines die in één procesgang snijden,
slijpen en polijsten) beschikken we over twee typen slijplijnen. Het onderscheid zit in het eindresultaat:
vlakke kanten (plat poli, twee stuks) of enigszins bolle kanten (rond poli, zeven stuks). Beide typen
slijplijnen zijn volledig geautomatiseerd.
Ook voor zeer specifiek slijp- en polijstwerk, staan bij Steinfort Glasindustrie geavanceerde machines opgesteld.