Glas slijpen en polijsten

Bij het snijden van glas ontstaan scherpe randen.
Alle glasvormen ondergaan derhalve standaard een slijp- en polijstronde.
De technieken die we daarvoor toepassen zijn veelzijdig. In grote lijnen kent het slijpprocédé drie fasen:
grof voorslijpen,
fijn naslijpen
en polijsten.
De meeste slijpschijven zijn van gediamanteerd staal.
Polijstschijven zijn van een zachte kunststof of fluweel.
Polijsten gebeurt dikwijls in combinatie met een speciale vloeistof voor een extra hoge glans.
Aan het einde van het slijp- en polijstproces gaat het glas een was- en droogmachine in.

Vlakke kanten, bolle kanten
Naast onze ‘superallrounders’ (de CNC bewerkingsmachines die in één procesgang snijden, slijpen en polijsten) beschikken we over twee typen slijplijnen. Het onderscheid zit in het eindresultaat: vlakke kanten (plat poli, twee stuks) of enigszins bolle kanten (rond poli, zeven stuks). Beide typen slijplijnen zijn volledig geautomatiseerd.

Maatwerk
Ook voor zeer specifiek slijp- en polijstwerk, staan bij Steinfort Glas geavanceerde machines opgesteld.

  • Slijpmachines voor ronde platen (bijvoorbeeld tafelbladen).
  • Slijpmachines voor extra dik glas (tot 44 mm), met de mogelijkheid tot verstek slijpen.
  • Slijpmachines voor speciale profielen.
  • Slijpmachines voor het maken van ronde en schuine hoeken

Vragen of klant worden van Steinfort? Bel +31 517 380 900 of neem contact op.